Thông tin mô tả
CHƯƠNG TRÌNH TƯ VẤN 5S
1. Khảo sát tình hình 5S thực tế. (1 ngày)
2. Quay phìm, chụp ảnh những vấn đề không phù hợp 5S ( 1ngày, Doanh nghiệp thực hiện dưới sự hướng dẫn của tư vấn để đám bảo tính bí mật).
3. Chọn phim và ảnh điển hình (1ngày).
4. Đào tạo (2 ngày)
4.1 Đào tạo 5S.
4.2 Lập ban 5S, xác định trưởng ban và các thành viên, trách nhiệm + quyền hạn của ban
4.3 Đào tạo kỹ năng quản lý cho cấp tổ trưởng.
5. Áp dụng 5S cho khu vực điển hình (3 tháng)
5.1 Xác định một bộ phận / khu vực có 5S kém nhất nhưng quan trọng đối với hoạt động sản xuất của Doanh nghiệp làm khu vực 5S điển hình và lập kế hoạch chi tiết thực hiện 5S.
5.2 Lập mức khen thưởng để động viên nhân viên khu vực điển hình.
5.3 Thiết lập quy định “Thế nào là loại bỏ đối với các vật dụng ?”
5.4 Thiết lập quy định vệ sinh sạch sẽ.
5.5 Đào tạo toàn bộ công nhân về các quy định trên. 5.6 Gắn thẻ cho cho các vật dụng loại bỏ (S1 = seri = sàng lọc)
5.7 Loại bỏ các vật dụng không cần thiết đến khu vực xử lý (S1 = seri = sàng lọc)
5.8 Thiết lập cách thức chấm điểm.
5.9 Thiết lập cách thức sắp xếp các vận dụng cần thiết khi làm việc.
5.10 Thực hiện sắp xếp 5S (S2= Seiton = sắp xếp)
5.11 Thực hiện vệ sinh sạch sẽ và kiểm tra mọi sự bất thường (S3 = seiso = sạch sẽ)
5.12 Lập sa bàn và bố trí máy móc theo sa bàn.
5.13 Chấm điểm 5S -> cải tiến (S4 = Seiketsu= sốt sắng)
5.14 Giám sát việc cải tiến, duy trì và giáo dục để hướng đến 5S (S5 = shitsuke = sẵn sàng)
6. Tổng kết kết quả thực hiện tại khu vực điển hình.
7. Mở rộng 5S ra toàn Doanh nghiệp (thời gian từ 3 -5 tháng tuỳ theo quy mô doanh nghiệp).
8. Lập sa bàn và sơ đồ bố trí máy móc theo sa bàn cho toàn khối sản xuất
9. Tổng kết và bàn giao dự án.
Công ty TNHH Tư Vấn Trần Đình Cửu 
Loading...